全水分的測(cè)定（計(jì)算）
 
本標(biāo)準(zhǔn)包括試驗(yàn)法和計(jì)算法兩種方法。試驗(yàn)方法是仲裁方法。
 
試驗(yàn)法（一步法或空氣干燥法）
一、方法提要
   稱(chēng)取一定量的粒度小于6mm的煤樣，在空氣流中，于105～110℃下干燥到質(zhì)量恒定，然后根據(jù)煤樣的質(zhì)量損失計(jì)算出水分的含量。
 
二、儀器設(shè)備
   干燥箱：帶有自動(dòng)空溫裝置和鼓風(fēng)機(jī)，并能保持溫度在105～110℃范圍內(nèi)。
干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無(wú)水氯化鈣。
玻璃稱(chēng)量瓶：直徑70mm，高35～40mm，并帶有嚴(yán)密的磨口蓋。
分析天平：感量0.001g。
工業(yè)天平：感量0.1g。
 
三、測(cè)定步驟
1、用預(yù)先干燥并稱(chēng)量過(guò)（稱(chēng)準(zhǔn)**0.01g）的稱(chēng)量瓶迅速稱(chēng)取粒度小于6mm的煤樣10～12g（稱(chēng)準(zhǔn)**0.01g），平攤在稱(chēng)量瓶中。
2、打開(kāi)稱(chēng)量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105～110℃的干燥箱中，在鼓風(fēng)的條件下，煙煤加熱干燥2h，無(wú)煙煤干燥3h。
3、從干燥箱中取出稱(chēng)量瓶，立即蓋上蓋，在空氣中冷卻約5min。然后放入干燥器中，冷卻**室溫（約20min），稱(chēng)量（稱(chēng)準(zhǔn)**0.01g）。
4、進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過(guò)0.01g或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下，應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在2％以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。
 
四、結(jié)果計(jì)算
全水分按下列公式計(jì)算：

式中：
M_t——煤樣的全水分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）。
m——煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）。
m₁——煤樣干燥后失去的質(zhì)量，單位為克（g）。
報(bào)告值修約**小數(shù)點(diǎn)后一位。
如果在運(yùn)送過(guò)程中煤樣的水分有損失，則按以下公式求出修正后的全水分值。

式中M₁是煤樣運(yùn)送過(guò)程中的水分損失量（％）。
 
五、精密度
 

全水分，％	重復(fù)性，％
<10	0.4
≥10	0.5

 
 
全水分計(jì)算法（兩步法）
 
一、方法提要
稱(chēng)取一定量的粒度小于13mm的煤樣，平攤在淺盤(pán)中，于105～110℃下干燥一定時(shí)間，計(jì)算水分損失，在破碎**0.02mm以下，則其分析基水分，根據(jù)公式，計(jì)算其全水分。
 
二、儀器設(shè)備
   干燥箱：帶有自動(dòng)空溫裝置和鼓風(fēng)機(jī)，并能保持溫度在105～110℃范圍內(nèi)。
干燥器：內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無(wú)水氯化鈣。
玻璃稱(chēng)量瓶：直徑70mm，高35～40mm，并帶有嚴(yán)密的磨口蓋。
分析天平：感量0.001g。
工業(yè)天平：感量0.1g。
 
三、測(cè)定步驟
1、準(zhǔn)確稱(chēng)量粒度小于13mm的煤樣250g（稱(chēng)準(zhǔn)**0.01％），平攤在淺盤(pán)中。
2、放入預(yù)先鼓風(fēng)并已加熱到105～110℃的干燥箱中，在鼓風(fēng)的條件下，根據(jù)煤種的不同加熱20～60min。
3、到時(shí)間取出后，計(jì)算水分損失。按下式計(jì)算外水分（W_f）含量：

式中：
M_f——煤樣的外水分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）。
m——煤樣的質(zhì)量，單位為克（g）。
m₁——煤樣干燥后失去的質(zhì)量，單位為克（g）。
4、將稱(chēng)量完的煤樣粉碎**粒度在0.2mm以下，按照標(biāo)準(zhǔn)《T.Q 005－2005 空氣干燥基（分析基）水分測(cè)定》的方法測(cè)定其內(nèi)水M_ad。
 
四、結(jié)果計(jì)算
根據(jù)下式計(jì)算全水分：

 
M_t——煤樣的全水分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）。
M_f——煤樣的外水分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）。
M_ad——煤樣空氣干燥基（分析基）水分，單位為百分?jǐn)?shù)（％）。
報(bào)告值修約**小數(shù)點(diǎn)后一位。
 
五、精密度
 

全水分，％	重復(fù)性，％
<10	0.4
≥10	0.5